TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承装置顺序

       在装置期间，必须保证正确的TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承部件装置在一起。而且检测轴承装置部件是否有错漏及装置错误的细节问题，有些用户在装置轴承上机械设备的时候，就是没有注意轴承的部件，错漏步棸或是对TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承的说明书没有明确的看懂，今日就一步一步教大家如何来按顺序装置TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承吧。

       第一步、轴承基座

       将TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承基座或法兰盘下半部装置在所需方位上。假如轴承座需要精准定位，可以用螺栓固定到其方位上。一般要准确定位轴，TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承基座或许需要在之后装置步骤中作轻微移动。

       第二步、内圈

       轻轻地在轴上涂改机油，然后用布擦去多余的机油。将内圈装置在轴的正确方位。将软贴纸或塞尺置于两半内圈的接缝处，应保证两接缝处空隙大致相同。自在端的内圈一般装置于外圈的中心，但有一种特别状况，自在端轴承允许有一点轴向偏移。这种状况一般最大偏移量为滚柱长度的10%，但特别种类TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承有更大偏移量的状况。

        第三步、夹紧环

       装置夹紧环时，夹紧环接缝要与内圈接缝约成90°夹角（大轴承有四片夹紧环，夹角成45°）。之后拧紧夹紧环上一切螺栓。

       第四步、保持架和滚柱

       在保持架和滚柱上涂润滑油脂，并轻轻地在内圈（已装置在轴上）外表涂满润滑油脂，作为保护。将保持架（连同滚柱）装置在内圈上。两半保持架扣合在一起，不同的方法取决于尺寸和轴承系列。

       第五步、轴承箱和外圈的装置

       将有润滑孔的半片外圈装在上半部分的TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承箱中，另半片外圈装在下半部分的轴承箱中。保证从轴承箱伸出的外圈结尾面相匹配。

       第六步、密封

       通过拔出两枚销子来分隔三层铝制密封圈。润滑孔内的“O”型圈。将“O”型圈重现装在轴上，将销子从头刺进。注意：一旦装置，三层铝制密封圈就可以沿轴滑动。毡圈密封在装置TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承箱结尾的凹槽内之前，应浸泡润滑油。其他密封类型如三层环式密封和SRSRP密封在装置轴轴承箱之前都要将他们装置在TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承箱的结尾的凹槽内。

       第七步、润滑

       在TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承箱内部，保持架，滚柱和一切密封上涂改润滑脂（根据轴承大小0.02-9.6kg）。针对转速超过150.000mmdn（以mm为单位的轴径x以rpm为单位的轴速）的状况大约将40%的润滑脂涂改在轴承部分上，其他涂改在轴承箱内。这样就可以防止在高速运行时过多的油脂形成过度搅拌现象。

       第八步、轴承箱

       在箱的下半部分球体上涂改润滑脂。将轴承箱下半部分箱体至于轴承顶部，旋转180°使之滑入轴承座下半部分中。将上半部分轴承箱置于下半部分之上，紧扣轴承箱并充沛拧紧衔接螺栓。在轴承箱球体上涂改润滑脂。

       第九步、轴承座

       拧紧装置方位的底座或下半部分法兰盘的螺栓。装置TIMKEN进口精密大型冶金剖分轴承座顶盖或法兰盘上半部分。假如为了安全起见，轴可在轴承座衔接螺栓未彻底拧紧前运转一段时间，可以充沛拧紧衔接螺栓。