一、安装前准备工作

1. 环境准备

安装必须在干燥、清洁的环境中进行，确保无灰尘、金属屑等污染物。准备专用工具：液压螺母、感应加热器、安装套管等。检查轴承型号与设备匹配性，核对TIMKEN产品编号。

2. 轴承检查

检查轴承包装是否完好，防锈油膜是否完整。测量轴承关键尺寸（内径、外径、宽度）是否符合要求。确认轴承旋转灵活性，无异常声响。对于仪表用轴承或高速旋转轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去。

3. 配合表面处理

清洁轴和轴承座配合面，去除毛刺和氧化层。测量轴和轴承座尺寸精度（圆度、圆柱度）。在配合面涂抹薄层润滑油（TIMKEN建议使用L252T润滑油）。

二、专业安装方法

1. 冷装法（适用于中小型轴承）

使用专用安装工具（套管或推块），施力点必须位于要安装的套圈上（内圈或外圈）。使用液压压力机，保持平稳均匀的压力。安装后检查轴承旋转是否顺畅。注意事项：禁止直接敲击轴承，保持轴承与轴/轴承座的垂直度，控制安装速度，避免冲击载荷。

2. 热装法（适用于大型轴承或过盈配合）

使用感应加热器加热轴承，温度控制在80-120℃（不超过120℃）。加热时间根据轴承尺寸调整（通常10-30分钟）。轴承加热后迅速对准轴颈位置，使用定位工具确保安装到位。自然冷却至室温。安全提示：佩戴隔热手套，禁止使用明火直接加热，避免局部过热。

三、圆锥滚子轴承的特殊安装要求

TIMKEN圆锥滚子轴承需要特别注意安装游隙调整：

初步安装轴承组件后，使用扭矩扳手预紧至规定值

测量轴向游隙（TIMKEN推荐使用专用游隙测量仪）

通过调整螺母或垫片达到理想游隙

单列圆锥滚子轴承需要调整游隙，而双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承出厂时已调好游隙，安装时不必再调整

四、安装后检查与测试

1. 初步检查项目

轴承旋转灵活性测试、游隙测量（径向/轴向）、密封件安装状态检查。

2. 运行测试

低速空载运行（10-20%额定转速），逐步提高至工作转速。监测振动和温度变化，检查润滑系统工作情况。验收标准：温度稳定后不超过环境温度+40℃，振动值符合ISO标准，无异常噪音。

五、注意事项

安装时必须在套圈端面圆周施加均等压力，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面

对于过盈量较大的轴承，安装后应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，防止冷却后产生间隙

带防尘盖或密封圈的轴承不能加热

装配现场应保持清洁，避免灰尘等杂质沾染轴承

通过以上标准安装步骤，可确保TIMKEN轴承发挥最佳性能，延长使用寿命。