TIMKEN进口轴承机床内部零件不同程度的热变形也会产生机床不同程度的热变形。对于数控机床来说，因为整个进程是由计算指令操控的，因而热变形的影响比较严峻。为了降低热变形，数控机床的结构一般采纳以下办法。

       (1)降低发热

       机器热变形的主热源应尽量与主机分离；

       (2)操控温升

       经过采纳TIMKEN进口轴承一系列办法降低热源，可改变热变形。然而，完全处理掉机床内外热源是非常困难的，甚至是不可能的。因而，有必要经过杰出的散热和温降来操控温升，以降低热源的影响。醉效率化的办法是在机床的加热部分强制温降，或在机床的低温部分加热，使机床各点的温度趋于共同，能够降低翘曲引起的温差；

       (3)改进机床组织

       在相同的加热条件下，TIMKEN进口轴承机械机制对热变形有很大的影响。例如，过去使用的单柱组织能够被双柱组织替代。因为左右两边对称，除垂直平移外，双柱组织主轴变形较小。轴在垂直方向上的运动能够很容易地经过坐标校对来补偿。

       数控车床主轴箱的热变形应在道具的垂直方向上进行。该办法能够醉大程度地减小主轴热变形对加工直径的影响。在结构上，TIMKEN进口轴承应尽量减小主轴仲心与地面的间隔，以降低总热变形。一起，主轴箱加热前后要共同，防止主轴歪斜后变形。

       数控机床滚珠丝杠副一般工作在重载、高速、散热差的条件下，特别是滚珠丝杠副开口环的定位精度将严峻降低。现在，一些机床选用预拉伸的办法来降低丝杠的热变形。根据测量结果，能够选用数控系统补偿脉冲对上述办法无法处理的热变形进行校对。